傳統(tǒng)型的泵站，是指利用傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)磚砌供水設(shè)備的小型供排水的泵站，而玻璃鋼一體化泵站是在傳統(tǒng)型的泵站的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，采用筒體結(jié)構(gòu)，將供水設(shè)備放置筒體內(nèi)，并實現(xiàn)無人看守，具有智能控制的泵站。

玻璃鋼一體化泵站在現(xiàn)代正越來越普及，主要是因為它的優(yōu)勢比傳統(tǒng)泵站更多，玻璃鋼一體化泵站有哪些優(yōu)勢呢： 

1、占地面積小，可利用容積大，并且集成化程度高，實現(xiàn)了泵站真正的一體化；傳統(tǒng)型泵站占地面積大，各種設(shè)備平鋪，占用了大量空間。 

2、筒體采用先進(jìn)的耐腐蝕強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼，其密封能夠承受土壤腐蝕和較強(qiáng)的酸堿腐蝕；傳統(tǒng)泵站，采用的是混凝土結(jié)構(gòu)，容易遭水，風(fēng)和小動物的侵蝕。 

3、玻璃鋼一體化泵站泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能;傳統(tǒng)泵站需要人工清理，掏出泵站的殘渣，如果不及時清理，泵站容易產(chǎn)生堵塞問題。 

4、質(zhì)量可靠，無滲漏，不會污染環(huán)境;重量輕，造價較低;傳統(tǒng)泵站，采用的大多是鐵法蘭，連接主要部件也是鐵，當(dāng)油漆被銹蝕后，容易出現(xiàn)滲漏等問題。 

5、配備高質(zhì)量、高性能的潛水排污泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時刻監(jiān)控水泵運(yùn)行狀況，大大降低了維護(hù)費(fèi)用;傳統(tǒng)泵站，配備的排污泵，缺乏傳感器，長時間高強(qiáng)度運(yùn)行，容易對排污泵的電機(jī)造成損害，而人工成本的投入，增加了維護(hù)費(fèi)用。 

6、玻璃鋼一體化泵站自動化集成度高，可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實現(xiàn)手機(jī)監(jiān)控，同時可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運(yùn)行報表等功能，泵站出現(xiàn)異常時，工作人員能第一時間排除故障;傳統(tǒng)泵站，由于缺乏電子設(shè)備，泵站維護(hù)人員所要求的各種數(shù)據(jù)，必須實地獲取，這就導(dǎo)致對泵站的數(shù)據(jù)不能及時的查閱，也不能遠(yuǎn)程對泵站的操作和不能及時消除泵站隱患，增加了泵站的維護(hù)成本。 

7、使用安全科學(xué)的設(shè)計與配置大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境;傳統(tǒng)泵站則因為缺乏對有害氣體防治的設(shè)計，容易產(chǎn)生各種惡臭氣體的散發(fā)，甚至有毒氣體的排出，對人體健康和環(huán)境造成損害。 

8、完全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀;傳統(tǒng)泵站一般建于地表，占用土地，在風(fēng)景區(qū)，容易破壞風(fēng)景的整體性。 

9、安裝周期短，節(jié)省了大部分費(fèi)用，維護(hù)省時省力;傳統(tǒng)泵站，一般安裝時間都比較長，受天氣因素影響大，同時，各種機(jī)械和人工成本投入，增加了泵站建設(shè)費(fèi)用。 

10、一次性投入，長期運(yùn)行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用;傳統(tǒng)泵站，后期維護(hù)成本較高，經(jīng)常需要工作人員檢查，而且，泵站建設(shè)完畢后，如果需要拆卸和改裝，則只能拆除，整體成本高。 

11、完全定制，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計不同直徑和不同高度進(jìn)出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要；傳統(tǒng)泵站，在工程上，一經(jīng)設(shè)計，建造完畢，便難以再改造出水管和直徑大小，難以滿足有時工程的需要。

 

污水處理泵站的應(yīng)用解決了污水長期滯留所帶來的環(huán)境難題，同時也緩解了城市環(huán)境治理的壓力。

1、傳統(tǒng)的污水處理泵站采用的是混凝土材質(zhì)，經(jīng)過多年的使用，在生產(chǎn)和技術(shù)上，人們對它進(jìn)行了很大的改變，如今主流的污水泵站采用的是玻璃鋼材質(zhì)的一體化預(yù)制泵站，這種泵站的優(yōu)點(diǎn)很多，比如集成度高、體積小、安裝便捷、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等等。

  玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的大范圍應(yīng)用，使得人們看到了它的潛力，而傳統(tǒng)的混凝土泵站則正在被它所取代。

2、施工環(huán)節(jié)：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安裝時就需要生產(chǎn)供應(yīng)商和土建方進(jìn)行協(xié)調(diào)，給安裝預(yù)留出較大的空間，這無疑給延長了泵站的安裝周期;另外因為混凝土泵站的重量過重，還導(dǎo)致運(yùn)輸非常的困難，加上它為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板需要分步施工，僅澆注和養(yǎng)護(hù)僅需要2-3個月工期。玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的集成度高，所采用的材質(zhì)重量輕，不僅減輕了運(yùn)輸?shù)膲毫Γ�同時在制作環(huán)節(jié)上，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內(nèi)即可完成安裝。

3、控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專門的控制室，也需要專人進(jìn)行管理，增加了后期的管理成本;玻璃鋼一體化預(yù)制泵站采用的是智能管理系統(tǒng)，可以自動對泵站的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，不需安排專人值守，不僅適用方便，也減少了成本費(fèi)用。

4、使用壽命：傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸生物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開裂;玻璃鋼一體化預(yù)制泵站有很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常好的韌性抗泄露開裂。

5、環(huán)境適用性：混凝土很容易因為地層不穩(wěn)定和土壤酸堿性的原因而出現(xiàn)腐蝕、液漏、開裂等問題;玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的抗腐能力非常強(qiáng)，并且在出廠前還進(jìn)行了防滲漏壓力處理，可以做到100%抗腐蝕不滲漏不開裂。

6、安裝要求：預(yù)制泵站可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優(yōu)勢且前期成本和后期維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較低;傳統(tǒng)泵站要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題且前期成本和后期維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較高。